1、高炮廣告牌基礎(chǔ)的檢測鑒定

高炮廣告牌制作基礎(chǔ)形式及布置主要有兩種：一種是平衡重力式，即上部荷載主要由大體積基礎(chǔ)重力來平衡，一般為砼基礎(chǔ)。這種基礎(chǔ)形式適宜在土質(zhì)松軟且有開闊的施工場地時利用。另一種為樁基式，其中又以擴孔樁為主，該類基礎(chǔ)形式可在施工場地受限的情況下采用。在鑒定高炮廣告牌基礎(chǔ)時首先須查看其原始的圖紙、施工資料，然后在條件許可的情況下須對基礎(chǔ)進行開挖，查明基礎(chǔ)形式、埋深、尺寸等情況是否與圖紙相符，并對廣告牌基礎(chǔ)砼進行強度抽樣檢測(砼強度不得低于 C30)，另外現(xiàn)場勘查時對于采用平衡重力式基礎(chǔ)的廣告牌，須特別注意廣告牌鋼立柱根部周圍有無地基土隆起、松動，及在風荷載作用下基礎(chǔ)撼動后形成土表面的凹塌，如有則說明其基礎(chǔ)抗傾覆已不能滿足要求，隨時在大風作用下有倒塌的危險，須立即進行加固處理。一般情況下，采用深樁基礎(chǔ)廣告牌就較少出現(xiàn)這種情況。

2、對廣告牌立柱的檢測鑒定

高炮廣告牌立柱一般采用鋼管或矩形四肢格構(gòu)式鋼立柱兩種形式，對立柱要著重從二方面進行檢查：

(1)對鋼立柱與基礎(chǔ)連接質(zhì)量的檢查

高炮廣告牌鋼管柱與基礎(chǔ)一般采用螺栓連接或焊接。采用螺栓連接的，檢驗方法應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82-91)和《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148：2003)的規(guī)定執(zhí)行。在檢查時須查看有無缺失螺栓現(xiàn)象，螺栓不能有變形、滑移松動等損壞;有設(shè)計圖紙的，螺栓的規(guī)格、型號要滿足設(shè)計要求;螺栓應(yīng)做好防銹處理，如銹蝕嚴重則須立即更換，螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠;對高強度螺栓，外露絲扣應(yīng)為2～3扣，允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣;螺栓的埋置深度要符合規(guī)范的要求。采用法蘭盤連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不得低于70%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于1.0mm.采用焊接連接的，焊縫外形尺寸和外觀缺陷質(zhì)量檢測方法和評定標準，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)及《戶外廣告設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS148：2003)的規(guī)定執(zhí)行，應(yīng)按3級焊縫要求檢查柱肢與加勁肋、加勁肋與基礎(chǔ)頂板之間的焊縫，并對柱肢、加勁肋等主要受力構(gòu)件的銹蝕情況進行檢查，如構(gòu)件截面平均銹蝕深度△t大于0.1t(t為構(gòu)件原截面的壁厚或鋼板的板厚)則必須更換。

戶外高炮廣告牌鋼柱制作工藝步驟

一、制作工藝流程

工藝流程圖如下：

生產(chǎn)準備—原材料矯正—放樣—下料—剪、沖、據(jù)、氣割—零件平直—彎制(滾圓)—邊緣加工—制孔—半成品庫分類堆放—接板—超聲波探傷—矯正—拼裝—埋弧焊—焊縫檢查—矯正—端部銑平—總裝配—焊接—焊縫檢查—矯正—成品鉆孔—摩擦面處理—除銹—油漆—成品堆放。

二、放樣

在樣臺上1:1的比例放出大樣，制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、銑刨和制孔等加工的依據(jù)。放樣前應(yīng)與施工部門核對鋼尺，放樣與號料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)放焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。

三、配料

根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，并做出排版圖。

四、下料

(1)用自動切割機以及剪板機下料。

(2)根據(jù)材料的實際需要安排拼接，確定拼接位置。并預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。

五、制作工藝

(1)刨邊

(2)制孔

(3)彎制

(4)摩擦面處理

六、組裝和拼裝工藝

(1)組裝平臺和拼裝平臺的模胎測平，并加以固定，以保證構(gòu)件組裝的精確度。

(2)嚴格按施工圖控制幾何尺寸，結(jié)構(gòu)的工作線與桿件的重心線(或螺栓中心線)應(yīng)盡量重合，匯交于節(jié)點的各桿件重心線應(yīng)交于節(jié)點中心。

(3)焊接結(jié)構(gòu)組裝時，要求用螺紋夾和卡蘭等夾緊固定，然后點焊。點焊部位應(yīng)在焊縫部位之內(nèi)，點焊的焊縫厚度一般不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，所用焊條應(yīng)與正式焊接用的焊條相同。

(4)對重要的安裝接頭和工地拼接接頭，在工廠進行試拼裝。

(5)對鋼柱的組裝、吊運、翻轉(zhuǎn)，要采用兩機抬吊。

(6)受運輸條件限制，工廠制作時應(yīng)分段加工，并進行預(yù)拼。

七、防銹

鋼結(jié)構(gòu)在涂刷防銹涂料前，必須對構(gòu)件表面徹底清理，清除毛刺、鐵銹、油污及其他附著物，使構(gòu)件表面露出金屬光澤。

(1)人工除銹：即人工用刮刀、鋼絲刷、砂布或電動砂輪等簡單工具，將鋼材表面的氧化皮、鐵銹等除去。

(2)噴砂除銹：噴砂時一般用石英砂或海砂，如改用鐵砂或鐵丸，效果更好。

(3)涂料的施工在晴天和有良好通風的室內(nèi)進行較為合適，應(yīng)避免在雨、雪、霧、風沙天氣或烈日下在室外施工。涂漆必須最后施工，不能與鋼結(jié)構(gòu)的焊、鉚、割等工序交錯進行，以免損傷漆膜。

八、質(zhì)量控制與檢驗標準

(1)質(zhì)量控制分主控項目與一般項目，主控項目是指對材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程項目的施工質(zhì)量起決定性作用的檢驗項目，一般項目是指對施工質(zhì)量起不到?jīng)Q定性作用的檢驗項目。

(2)檢驗標準執(zhí)行國家標準GB50205規(guī)程。

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